冷庫(kù)制冷系統(tǒng)加入制冷劑時(shí)一定要保證制冷劑的干燥(僅適用于氟制冷劑制冷系統(tǒng)),不然制冷系統(tǒng)一定會(huì)因?yàn)橹评鋭┑牟桓稍,造成制冷系統(tǒng)冰堵,從而影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)作,下面就來(lái)為大家詳細(xì)的說(shuō)明一下氟制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注與排放。
制冷系統(tǒng)在補(bǔ)充制冷劑時(shí),要關(guān)閉冷凝器或儲(chǔ)液器的出液閥,把輸液管和低壓系統(tǒng)抽真空,停機(jī),關(guān)閉排氣閥,微開(kāi)出液閥,使低壓系統(tǒng)壓力回升至0MPa。
拆下干燥過(guò)濾器,更換新干燥劑重新裝上,再次將輸液管和低壓系統(tǒng)抽真空,然后開(kāi)啟排氣閥,出液閥,截止閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),運(yùn)動(dòng)數(shù)小時(shí)。
重復(fù)上述操作,檢查更換干燥劑直至制冷劑中沒(méi)有水分為止。
制冷劑的補(bǔ)充
1.系統(tǒng)補(bǔ)充氨。氨系統(tǒng)一般都設(shè)置加氨閥,用于氨液補(bǔ)充。加液操作時(shí)先關(guān)閉總調(diào)節(jié)站上來(lái)自儲(chǔ)液器,中間冷卻器,排液器的供液閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),降低蒸發(fā)系統(tǒng)的壓力,開(kāi)啟氨瓶閥,加氨閥,氨液通過(guò)加液管進(jìn)入蒸發(fā)器和循環(huán)儲(chǔ)液器,然后被壓縮機(jī)吸入,最后進(jìn)入儲(chǔ)液器。加液過(guò)程中必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)定,加液后的儲(chǔ)液器存液量不得超過(guò)儲(chǔ)液器容積的80%。
2.系統(tǒng)補(bǔ)充氟化合物。大,中型氟化合物系統(tǒng)一般在高壓側(cè)設(shè)置加液閥。加液操作時(shí)加液管連接制冷劑鋼瓶和加液閥,排除加液管內(nèi)的空氣后旋緊接管螺母,然后關(guān)閉儲(chǔ)液器的供液閥,開(kāi)啟加液閥,使鋼瓶?jī)?nèi)的制冷劑靠壓力差和高度差自行進(jìn)入系統(tǒng)。加液時(shí)應(yīng)使用磅秤進(jìn)行計(jì)量,并通過(guò)儲(chǔ)液器上的液位指示器觀察,控制加液量。小型氟化合物系統(tǒng)不設(shè)加液閥,只能通過(guò)壓縮機(jī)吸氣閥多用通道或工藝管在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行補(bǔ)充制冷劑操作。為避免壓縮機(jī)“來(lái)霜”產(chǎn)生液擊,必須控制制冷劑鋼瓶閥門的開(kāi)啟度,保證吸入的是制冷劑氣體,補(bǔ)充量的控制應(yīng)稱重計(jì)算,或是從制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況來(lái)分析判斷。
制冷劑的排放
在制冷系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備大修時(shí),應(yīng)把制冷劑從系統(tǒng)中排入儲(chǔ)液鋼瓶?jī)?nèi),其方法有如下兩種:
大,中型設(shè)備可通過(guò)系統(tǒng)的加液閥于空鋼瓶連接,將鋼瓶抽成真空后,利用習(xí)慣于鋼瓶的壓差作用,使儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑液體流入鋼瓶。放液過(guò)程中要將鋼瓶置于磅秤上,隨時(shí)注意加入鋼瓶?jī)?nèi)的制冷劑質(zhì)量不得超過(guò)允許的充裝量。
小型系統(tǒng)可利用自身的壓縮機(jī)年或者借用另一臺(tái)壓縮機(jī)來(lái)抽取制冷劑,操作時(shí)將壓縮機(jī)排氣管或排氣閥多用通道于鋼瓶連接,在鋼瓶外不斷淋澆自來(lái)水,啟動(dòng)壓縮機(jī),將系統(tǒng)中的制冷劑壓入鋼瓶并冷卻成液體。操作中要注意控制排氣壓力,必要時(shí)可關(guān)小壓縮機(jī)吸氣閥,以降低排氣壓力。